De ferpakkingstassen foar nozzles wurde benammen yndield yn twa dielen: selsstannige nozzletassen en nozzletassen. Harren struktueren foldogge oan ferskillende easken foar itenferpakking. Lit my jo it proses fan it meitsjen fan 'e tassen foar nozzle-ferpakkingszakken foarstelle.
De earste is de waarmtesealtemperatuer: de faktoaren dy't moatte wurde beskôge by it ynstellen fan 'e waarmtesealtemperatuer, ien is de skaaimerken fan it waarmtesealmateriaal; de twadde is de dikte fan 'e film; de tredde is it oantal kearen fan waarmtesealing en persen en de grutte fan it waarmtesealgebiet. Under normale omstannichheden, as itselde ûnderdiel in protte kearen wurdt persen, kin de waarmtesealtemperatuer op passende wize leger ynsteld wurde. De twadde is de waarmtesealdruk. De timing fan waarmtesealing moat ek behearske wurde. De kaai is de ferwaarmingsmetoade: de twa koppen ferwaarmje, om de kwaliteitsferbettering fan 'e nozzle-ferpakkingstas en de symmetry fan 'e ûnderste sealing te bepalen.
De produksje fan ferpakkingssekken foar waskmiddel is rûchwei ferdield yn 'e folgjende stappen:
1. Untwerp: Dit is om de yndieling fan 'e ferpakkingstas te ûntwerpen neffens de easken fan 'e klant. In goed ûntwerp fan 'e ferpakking mei de nozzle hat in goed effekt op it ferbetterjen fan it ferkeapvolume fan it produkt.
2. Plaatmeitsjen: It is om de koperen plaat te meitsjen dy't nedich is op 'e plestik ferpakkingsprintmasine neffens it befêstigingskonsept fan it ûntwerp fan 'e nozzle-ferpakking. Dizze ferzje is in silinder, en it is in folsleine set, net ien ien. De spesifike grutte en it oantal ferzjes moatte wurde bepaald neffens it ferpakkingsûntwerp yn 'e foarige stap, en de priis wurdt ek bepaald neffens de grutte.
3. Printsjen: De spesifike wurkynhâld op 'e plestik ferpakkingsprintmasine wurdt printe neffens de earste laach materialen dy't troch de klant befêstige is, en de printe renderings binne net folle oars as de ûntwerptekeningen.
4. Gearstalling: It saneamde gearstallen is it bine fan twa of mear lagen fan materialen oan elkoar, en it plakjen fan it inketoerflak yn 'e midden fan' e twa lagen fan materialen, lykas pa (nylon)/pe, wêrby't nylon de earste laach fan materiaal is, dat is it printe materiaal, pe de twadde laach fan materiaal is dat gearstald materiaal is, en yn guon gefallen sil der in tredde en fjirde laach fan materiaal wêze.
5. Útharding: Neffens ferskate materialen en ferskillende easken wurde ferskate eigenskippen op ferskillende tiden yn in keamer mei konstante temperatuer úthard, om mear stevigens, gjin delaminaasje en gjin eigenaardige geur te berikken.
6. Snijden: Snijden is om de útharde ferpakkingsfilm te skieden neffens de grutte-easken.
7. Tasmeitsjen: taskemeitsjen is om de ferpakkingsfilm ien foar ien yn ôfmakke ferpakkingstas te meitsjen mei de oerienkommende taskemeitsjende apparatuer neffens de oerienkommende easken.
8. Mûleferbaarning: de mûle ferbaarne is it ferbaarnen fan 'e nozzle op 'e ôfmakke tas.
Nei't it boppesteande proses foltôge is, kin it ferpakt wurde neffens de easken fan 'e klant. Op basis fan it boppesteande sil OKpackaging lykwols fereaskje dat de QC-ôfdieling eksperimintele operaasjes útfiert yn it standerdisearre laboratoarium foar elk item. De folgjende stap sil allinich útfierd wurde nei't elke stap en elke yndikator oan 'e easken foldocht. Leverje befredigjende produkten oan ús klanten.
Pleatsingstiid: 3 augustus 2022
