Yn 'e nije moanne fan' e ôfrûne twa jier is de maskermerk mei sprongen groeid, en de fraach fan 'e merk hat no oars west.It folgjende sêfte pakket yn 'e kettinglingte en streamôfwerts folume triuwt bedriuwen om algemien maskerprodukten yn it type te pakken.It is in hiel grutte taart, en it wurdt grutter en grutter.Foar it sêfte pakket is de takomst fol mei saaklike behoeften en útdagings foar bedriuwen mei ûnbeheinde saaklike kânsen.Yn it gesicht fan in geunstige merksituaasje sille sêfte pakketten har produksjenivo en produktkwaliteit trochgean te ferbetterjen om in wichtige posysje yn 'e merke te krijen.
Masker tas funksjes en struktuer
Tsjintwurdich binne high-end gesichtsmaskers in trend wurden.Neist it toanen fan treflike prestaasjes en tekstuer op ferpakkingssekken fan aluminiumfolie, hawwe se ek in langere houdbaarheid nedich.De measte maskers hawwe in houdbaarheid fan mear dan 12 moannen, en guon sels 36 moannen.Mei sa'n lange hâldberens binne de meast basale easken foar ferpakking: luchtdichtheid en hege barriêre-eigenskippen.Mei it each op de konsumpsjekenmerken fan it masker sels en de easken fan har eigen houdbaarheid, wurde de materiaalstruktuer en easken fan 'e maskerferpakkingstas yn prinsipe bepaald.
Op it stuit binne de wichtichste struktueren fan de measte maskers: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP / AL / PE ensfh Fanút it perspektyf fan 'e haadmateriaalstruktuer wurde aluminisearre film en reine aluminiumfilm yn prinsipe brûkt yn' e ferpakkingsstruktuer.Yn ferliking mei aluminium plating, suver aluminium hat in goede metallic textuur, is sulveren wyt, en hat anty-gloss eigenskippen;aluminium metaal is sêft, en produkten mei ferskillende gearstalde materialen en dikten kinne wurde oanpast neffens easken, yn oerienstimming mei it stribjen nei hege-ein produkten foar swiere textuur, meitsjen hege-ein maskers Krij in mear yntuïtive refleksje út de ferpakking.Hjirtroch hawwe de basisfunksjonele easken fan 'e maskerferpakkingstas fan it begjin oant de hege fraach nei de simultane ferheging fan prestaasjes en tekstuer bydroegen oan' e transformaasje fan 'e maskertas fan in aluminium-plated tas nei in suvere aluminium tas .Yn ferliking mei de fancy dekoraasje op it oerflak binne de opslach- en beskermingsfunksjes fan 'e ferpakkingstas eins wichtiger.Mar feitlik negearje in protte minsken dit.
Ut 'e analyze fan' e grûnstoffen sels, de algemiene masker ferpakking tassen wurde benammen ferdield yn twa soarten: aluminized tassen en suver aluminium tassen.De aluminisearre tas is om it metaalaluminium mei hege suverens gelyk te manteljen op 'e plestikfilm ûnder de fakuüm tastân mei hege temperatuer.Pure aluminium tassen binne gearstald mei aluminium folie en plestik film, dat is it downstream produkt fan de aluminium yndustry keten, dat kin ferbetterje de barriêre eigenskippen, sealing eigenskippen, geur retinsje, en shielding eigenskippen fan plestik.Mei oare wurden, pure aluminium maskertassen binne mear geskikt foar de hjoeddeistige merkeasken fan maskerferpakkingstassen.
Produksjekontrôlepunten fan maskerferpakkingssekken
1. Printsjen
Fanút de hjoeddeistige merkeasken en konsuminteperspektyf wurdt it masker yn prinsipe beskôge as middel- en heechweardige produkten, sadat de meast basale dekoraasje ferskillende easken fereasket as gewoane iten en deistige ferpakkingsferpakking.It is needsaaklik om de psychologyske ferwachtingen fan 'e konsumint te begripen.Dus foar printsjen, nimme PET-printsjen as foarbyld, sille de printkreakens en kleureasken ek heger wêze dan oare ferpakkingseasken.As de lanlike standertstandert 0.2mm is, moat de sekundêre posysje fan 'e maskerferpakkingstas printsjes yn prinsipe oan dizze printstandert foldwaan om better te foldwaan oan' e easken fan klanten en konsumintferlet.Wat kleurferskillen oanbelanget, binne de klanten fan maskerferpakking strikter en mear detaillearre dan gewoane fiedingsbedriuwen.Dêrom moatte yn 'e printkeppeling de bedriuwen dy't maskerferpakking produsearje spesjaal omtinken jaan oan kontrôle.Fansels binne d'r hegere easken foar it printsjen fan substraten om te foldwaan oan hege easken foar printsjen.
2. Gearstalling
Trije wichtige aspekten fan gearstalde kontrôle: gearstalde rimpels, gearstalde solventresten, gearstalde linnenpunten en abnormale luchtbellen.Dizze trije aspekten binne de kaaifaktor dy't ynfloed hat op it taryf fan ôfmakke produkt fan ferpakkingssekken foar gesichtsmasker.
Compound rimpel
Ut de boppesteande struktuer kin sjoen wurde dat it masker ferpakking tas benammen giet it om de gearstalling fan suver aluminium.Pure aluminium wurdt útwreide yn in heul tinne membraanblêd fan suver metaal.De dikte fan de basis gebrûk is tusken 6,5 ~ 7 & mu;Pure aluminium membraan is heul maklik om rimpels as koartingen te produsearjen tidens it gearstalde proses, foaral foar automatyske gearstalde masines foar kruiden.Tidens de seasoning, troch de ûnregelmjittichheid fan automatyske bonding it papier kearn, it is maklik om te wêzen oneffen, en it is hiel maklik om te wêzen hiel maklik Wiring direkt nei de aluminium film wurdt gearstald, of sels rimpels.As antwurd op rimpels, oan 'e iene kant, kinne wy opfolgjende remedies ferhelpe om it ferlies te ferminderjen feroarsake troch rimpels.Gearstalde lijm stabilisearret nei in bepaalde steat, it is in manier om opnij te rôljen oer Reduce, lykas it brûken fan gruttere papierkearnen om it kolleksjeeffekt ideaal te meitsjen.
Composite solvent residu
Om't de maskerferpakking yn prinsipe aluminium of suver aluminium befettet, foar komposit, is d'r in aluminium of suver aluminium, dat net goed is foar de ferdamping fan it oplosmiddel.Deadlik foar ferdamping fan solvents.It is dúdlik oanjûn yn 'e GB / T10004-2008 "Plastic Composite Film, Bags-drying Composite Squeeze Extraction" standert: Dizze standert is net geskikt foar plestik film en sekken makke fan plestik materialen en papiergroepen as aluminiumfolie-kompositen.De hjoeddeistige bedriuwen foar maskerferpakking en de measte bedriuwen binne lykwols ek ûnderwurpen oan de nasjonale standert.Foar aluminium folie bags fereasket dizze standert wat misliedend.Fansels hat de nasjonale standert gjin dúdlike easken.Mar wy moatte noch oplosmiddelresten yn 'e eigentlike produksje kontrolearje, dit is ommers in heul kritysk kontrôlepunt.Wat ûnderfining oanbelanget, is it mooglik om de seleksje fan lijm en de snelheid fan 'e produksjemasine en de temperatuer fan' e oven effektyf te ferbetterjen, lykas ek it folume fan 'e apparatuerútfier.Fansels is it yn dit ferbân needsaaklik om spesifike apparatuer en spesifike omjouwings te analysearjen en te ferbetterjen.
Composite linen, bubbels
Dit probleem is ek tige besibbe oan suver aluminium, benammen as de struktuer fan gearstalde PET / Al is mear kâns te presintearjen.In protte kristallen stippen sille sammelje op it oerflak fan it gearstalde oerflak, as it ferskynsel fan bubble dot.Der binne ferskate wichtichste redenen: substraat materialen: it oerflak fan it substraat is net goed, en it is maklik te produsearje anaesthesia en bubbels;tefolle crystal punt fan it substraat PE is ek in wichtige reden.Dikke dieltsjes sille ek ferlykbere problemen feroarsaakje by it kombinearjen.Yn termen fan masine operaasje: Net genôch solvent volatilization, ûnfoldwaande gearstalde druk, boppeste lijm gaas roller blocking, frjemde saken, ensfh sil ek produsearje ferlykbere ferskynsels.
3, tas meitsjen
It kontrôlepunt fan it ôfmakke proses hinget foaral ôf fan 'e platheid fan' e tas en de krêft en it uterlik fan 'e râne.Yn it proses fan ôfmakke produkt binne de platheid en it uterlik dreger te begripen.Om't syn definitive technyske nivo wurdt bepaald troch masine operaasjes, apparatuer en wurkwizen fan meiwurkers, bags binne hiel maklik te Scraping it klear proses, en abnormaliteiten lykas grutte en lytse rânen.Foar in strikte maskertas binne dizze perfoarst net tastien.As antwurd op dit probleem kinne wy lykwols it ferskynsel fan skrapping kontrolearje fan 'e meast basale 5S-aspekten.As de meast basale wurkplak omjouwing behear, soargje derfoar dat de masine is skjin, soargje derfoar dat der gjin frjemd lichem op 'e masine, en soargje foar normaal en soepel wurk.Dit is in basis produksje garânsje.It is needsaaklik Gean te foarmjen in goede gewoante.Wat it uterlik oanbelanget, binne der oer it generaal easken foar de easken fan de râne en de sterkte fan de râne.De tapassing fan 'e linen moat tinner wêze, en it platte mes wurdt brûkt om de râne te drukken.Yn dit proses is it ek in geweldige test foar de operators fan 'e masine.
4. Seleksje fan substraten en helpmiddels
PE brûkt yn it masker moat funksjonele PE-materialen kieze foar anty-smoarch, floeistofresistinsje en soerresistinsje.Fanút it perspektyf fan gewoanten foar gebrûk fan konsuminten moatte PE-materialen ek maklik te skuorjen wêze, en foar de uterlikseasken fan 'e PE sels, kristalpunten, kristalpunten. proses.De floeistof fan it masker befettet yn prinsipe in bepaald persintaazje alkohol as alkohol, dus de lijm dy't wy kieze moat mediaresistinsje brûke.
yn konklúzje
Yn 't algemien moat de maskerferpakkingstas omtinken jaan oan in protte details tidens it produksjeproses, om't har easken ferskille fan gewoane ferpakking, it ferlies taryf fan sêfte tasbedriuwen is faaks relatyf heech.Dêrom moat elk fan ús prosessen heul detaillearre wêze en it taryf fan ôfmakke produkten kontinu ferheegje.Allinich op dizze manier kin it maskerferpakkingsbedriuw de kâns yn merkkompetysje gripe en ûnoerwinlik wêze.
Post tiid: okt-14-2022